立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

1機床總體布局

   VMC850B型數(shù)控加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。

床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。

2系統(tǒng)

     數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置廣數(shù)25I控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便；標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件，具有DNC在線加工功能。

3拖動系統(tǒng)

 X、Y、Z三向?qū)к壊捎?/span>矩形導(dǎo)軌。X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用采用矩形導(dǎo)軌并淬火、各向進(jìn)給采用國際先進(jìn)的導(dǎo)軌貼塑技術(shù)具有摩擦系數(shù)小、進(jìn)給速度快、重載荷等特點，提高設(shè)備的運動精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性。 三軸電機與絲杠采用無間隙彈性聯(lián)軸器直聯(lián)形式。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護(hù)的作用。

4主軸組

主軸組采用臺灣名牌高速主軸，最高可達(dá)6000rpm,具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用德國FAG軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

5刀庫

采用臺灣24把圓盤式刀庫，安裝在立柱側(cè)面實現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過程快速可靠。

6切削冷卻系統(tǒng)

   配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率為120W 20L/m大流量冷卻泵，高壓沖屑并充分提供冷卻。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換。配置清潔氣槍，用來清潔機床。

7氣動系統(tǒng)

氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

8機床防護(hù)

機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.

9潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

10排屑系統(tǒng)

加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽箱取出。

11機床工作條件

(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度：5℃-40℃

(3)最佳環(huán)境溫度：15℃-25℃

(4)相對濕度：40-75%

(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa                                                                                          

主要技術(shù)參數(shù)：

售后服務(wù)及承諾：

   乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為3個工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護(hù)保養(yǎng)等知識。

(1)機床最終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

(3)機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。                                                                                          

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