常見的數(shù)控機(jī)床種類

    目前常見的數(shù)控機(jī)床包括很多種類，如加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等這些都屬于數(shù)控機(jī)床的范圍，今天要介紹的立式加工中心也是數(shù)控機(jī)床的一種。

    立式加工中心是一種功能較多的數(shù)控機(jī)床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種加工工藝手段，綜合加工能力比較強(qiáng)。與普通機(jī)床加工相比，立式加工中心具有很多顯著的工藝特點(diǎn)。

   加工中心避免了工件的裝夾次數(shù)，減少了因多次裝夾帶來的定位誤差，提高了加工精度。在零件各加工部位的位置精度要求較高時，采用加工中心加工能一次裝夾并將各個部位加工出來，避免了工件多次裝夾帶來的定位誤差，確保了各加工部位的位置精度要求。同時，加工中心多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，能獲得較高的尺寸精度。另外，采用加工中心加工，還可以減少裝卸工件的輔助時間，節(jié)省大量的專用和通用工藝裝備，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

   由于加工中心具有高剛性、大功率，因此在加工工序中要盡可能選用較大的切削用量，這樣可節(jié)省加工工時。但在這種條件下產(chǎn)生的溫升會影響零件的加工精度，因此必須要選擇合適的刀具和夾具，并保證充分冷卻。

科學(xué)規(guī)劃加工工序，合理安排零件的加工工序

    計算零件的加工基面、基準(zhǔn)孔、加工余量等。確定一次裝夾完成的工序內(nèi)容時應(yīng)充分考慮零件最后的精度要求和熱處理要求。對某些復(fù)雜零件，由于加工過程中產(chǎn)生的熱變形、內(nèi)應(yīng)力、零件夾壓變形等原因，不得不分兩次或多次裝夾來完成加工。

   加工順序應(yīng)按照由粗漸精的原則，即先進(jìn)行重切削、粗加工、去除零件毛坯上的大部分加工余量，然后進(jìn)行發(fā)熱量小、加工要求不高的加工工序，保證零件在精加工前有充分的時間進(jìn)行冷卻，最后再進(jìn)行精加工。每個工序應(yīng)盡量減少空行程移動量，減少刀具交換次數(shù)。建議采取的加工順序?yàn)椋恒姶笃矫?/span>(粗精分開)一粗鏜孔、鏜孔一立銑刀加工一打孔中心一鉆孔一鉆孔一攻螺紋一孔、精面加工(絞、鏜、精銑等)。

   正工數(shù)控專注于加工中心的生產(chǎn)銷售，致力于為每一位客戶打造定制適合企業(yè)生產(chǎn)的專用加工中心設(shè)備。