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CK6150B數(shù)控車床(CK6150B×1000)系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設(shè)備。
GSK980TDC或KND1000T數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng),X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)知名品牌,符合CE或國內(nèi)3C認證。
機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復(fù)定位精度,保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復(fù)定位精度,反向間隙及機床的穩(wěn)定性。
2.機床采用高強度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導(dǎo)軌寬度400mm,床身導(dǎo)軌淬火深度達到4mm,有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進行循環(huán)強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ80mm,機床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。
5.機床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。
6.機床采用國產(chǎn)名牌四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸:25x25mm?蛇x配六工位電動刀架。
7.主軸箱齒輪使用全磨齒,加入40Cr材料,精度高。
加工能力 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
拖板最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ250 | |
最大切削直徑 | mm | Φ500 | |
最大加工長度 | mm | 850 | |
行程 | X/Z軸最大行程 | mm | 300/1500 |
X/Z 軸最小位移單位 | mm | 0.01 | |
主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф82 |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT6# | ||
主軸級數(shù) | 無級 | ||
主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | 80-2200 | |
工件夾持方式 | mm | 三爪卡盤K11 250 | |
主電機功率(變頻) | kW | 伺服7.5 | |
變頻器 | kW | 11 | |
X/Z軸 | N.m | 7.5/10 | |
進給刀架 | X/Z軸快移速度 | m/min | 5/10 |
刀架型式 | 4工位電動刀架 | ||
刀桿尺寸 | mm | 25×25 | |
刀架重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.004 | |
尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | Φ75 |
尾座套筒行程 | mm | 200 | |
尾座頂尖錐孔 | 莫氏5# | ||
機床凈重 | kg | 2800 | |
機床外型尺寸(長×寬×高) | mm | 2940×1300×1680 | |
電力需求(功率/電流) | kW/A | 15kW/20A
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聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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