HT2014龍門(mén)加工中心主要結(jié)構(gòu)：
該型號(hào)龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為單立柱固定可移動(dòng)工作臺(tái)。整機(jī)由床身、立柱、橫梁、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。適合銑削大型高精度零部件。
1.主要床身部件采用有限元分析優(yōu)化及高強(qiáng)度鑄鐵金相組織穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)時(shí)效、噴砂、回火等工藝處理，確保了機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性和可靠性。
2.其結(jié)構(gòu)為龍門(mén)跨式，經(jīng)三維變徑優(yōu)化處理，避免了了機(jī)床強(qiáng)力切削時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)、大大提高了整機(jī)的剛性。橫梁采用梯形式設(shè)計(jì)，其具有剛性強(qiáng)結(jié)構(gòu)好的加工優(yōu)勢(shì)，適合強(qiáng)力切削 。
3.在選用了高速高剛性主軸單元配以伺服主軸電機(jī)。（X/Y/Z采用大扭矩伺服電機(jī)）
4.X/Y/Z三軸均采用臺(tái)灣品牌高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠及日本NSK滾珠絲杠專用對(duì)子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊保證了機(jī)床的高精度加工。
5.常規(guī)龍門(mén)加工中心產(chǎn)品的X/Y導(dǎo)軌均采用線軌（臺(tái)灣上銀品牌滾柱線軌），Z軸為硬軌，固定面經(jīng)超高頻淬火工藝處理加以精密磨削，滑動(dòng)面采用進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨材塑帶鑲貼處理。
HT2014龍門(mén)加工中心主要技術(shù)參數(shù)：
HLC2014/HLM2014 | 規(guī) 格 |
X、Y、Z坐標(biāo)行程 | 2000 mm*1400mm*800mm |
兩立柱之間最大寬度 | 1400 mm |
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 | 150～950mm |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 0～5000 mm/min |
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬） | 2200 mm*1060mm |
工作臺(tái)最大載重 | 5000kg |
工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）臺(tái)面淬火 | 7mm*22mm*150mm |
X、Y快速進(jìn)給速度 | 16m/min、16m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 10m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50-150 |
圓盤(pán)式/鏈?zhǔn)降稁?kù)（數(shù)控銑不含刀庫(kù)） | BT50-24T |
最大刀具直徑 | 空刀Φ250 滿刀Φ125 |
最大刀具長(zhǎng)度 | 400mm |
最大刀具重量 | 16kg |
刀庫(kù)形式 | 圓盤(pán)式/鏈?zhǔn)?/strong> |
主軸電機(jī) | 15kW |
X、Y、Z伺服電機(jī) | 3.0/4.0kW |
重復(fù)定位精度 | 500mm/+ 0.005mm |
定位精度 | 500mm/+0.0075mm |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選臺(tái)灣新代，日本發(fā)那科三菱或西門(mén)子 |
使用源氣壓力 | 0.8 MPa |
電器容量 | 30kW |
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） | 7200 mm*3900 mm*4600mm |
機(jī)床重量 | 18000 kg |
