正確進(jìn)行加工中心機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)是保證加工精度的重要工作。合理的保養(yǎng)及維護(hù)才能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命降低企業(yè)的設(shè)備成本。在進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，安全操作至關(guān)重要，斷開(kāi)機(jī)床電源是首要步驟。作為專(zhuān)業(yè)的加工中心廠家，依據(jù)公司加工中心產(chǎn)品的特性，詳細(xì)的把保養(yǎng)內(nèi)容列舉給大家，供參考：
機(jī)床加工精度維持：
1、開(kāi)機(jī)后，一般要求機(jī)床先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長(zhǎng)期不使用的機(jī)床，再次使用時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
2.檢查機(jī)床油泵工作是否正常，油路是否暢通。
3.開(kāi)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。4.機(jī)床保持干燥清潔。
日常保養(yǎng)檢查：
一、每日維護(hù)保養(yǎng)
1、加工前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑功能正常。合理選擇潤(rùn)滑油，建議使用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。
2.檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否正常，不夠應(yīng)及時(shí)添加。
3.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水汽由排水開(kāi)關(guān)排出。
4.檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，向右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5-7KG/CM2。壓力開(kāi)關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時(shí)報(bào)警，系統(tǒng)出現(xiàn)“LOW URE PRESSURE”報(bào)警，壓力升高后，報(bào)警信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣功能是否正常，要用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的清潔開(kāi)關(guān)以及碰塊。
8、清潔工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切屑及油污。
9、檢查機(jī)床信號(hào)燈，警示燈是否正常。
10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。
11、在一天的加工任務(wù)完成后要及對(duì)機(jī)床時(shí)進(jìn)行清潔。
12、保證機(jī)床車(chē)間環(huán)境整潔。
二、每周保養(yǎng)
1、清潔熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)是否順暢。
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。
6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。
三、每月保養(yǎng)
1.檢測(cè)X、Y、Z三軸軌道潤(rùn)滑情況，要保證軌道面潤(rùn)滑良好。.
2.檢查清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否正常，不夠及時(shí)添加。
4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。
四、半年保養(yǎng)
1、拆開(kāi)三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常聲音。
3、更換油壓?jiǎn)卧�，刀�?kù)減速機(jī)構(gòu)油。
4、檢測(cè)各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。
5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。
6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常。
7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。
五、一年保養(yǎng)內(nèi)容
1、檢查所有按鍵是否正常。
2、清洗切削水箱，更換切削液。
3、檢查各軸垂直精度，合理判斷是否需要調(diào)整。
