數(shù)控機床已經(jīng)廣泛的應用在各個領域的精密加工中，數(shù)控機床的品種有很多，目前應用最多的有：數(shù)控加工中心，數(shù)控銑床，數(shù)控車床，數(shù)控雕銑機等各種數(shù)控加工設備，它們的加工能力和加工精度都很高，大家是否了解不同的數(shù)控加工機床在加工不同的工件時所選用的刀具不同，所使用的數(shù)控加工刀具要求也不同，我們正工數(shù)控的專家給大家整理了一篇關于不同數(shù)控機床加工刀具的選擇要求，供大家參考：

   根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選擇刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面工件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選普通硬質合金、超細晶粒硬質合金、涂層或高速鋼粒銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

   在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭刀常用于曲面的精加工，而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。

在數(shù)控加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫中，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、擴、鏜、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或到庫中去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

相信大家看完這篇關于不同數(shù)控機床加工刀具的選擇文章后，在選擇自己的數(shù)控刀具時一定會選到最有加工效果的數(shù)控刀具。