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數控銑床加工怎樣選擇銑刀
發(fā)表時間:2016-12-19 11:50:18  |  點擊率:947

       我們山東正工數控設備有限公司作為專業(yè)的數控銑床廠家一直堅持為客戶普及與數控設備使用相關的專業(yè)知識,今天把使用數控銑床進行銑削加工時怎樣合理選擇數控銑刀的專業(yè)知識給大家詳細介紹,供參考:

       數控銑刀的選擇是數控銑床加工工藝中的重要內容之一,它不僅影響數控銑床的加工效率,而且直接影響加工質量。另外,數控銑床主軸轉速比普通銑床高1-2倍,且主軸輸出功率大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,數控銑床加工對刀具的要求更高。不僅要求精度高、強度大、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。這就要求采用新型優(yōu)質材料制造數控加工刀具,并合理選擇刀具結構、幾何參數。選用數控銑刀時應注意以下幾點:

 在數控銑床上銑削平面時,應采用可轉位式硬質合金刀片銑刀。一般采用兩次走刀,一次粗銑、一次精銑。當連續(xù)切削時,粗銑刀直徑要小些以減小切削扭矩,精銑刀直徑要大一些,最好能包容代加工表面的整個寬度。加工余量大且加工表面又不均勻時,刀具直徑要選得小一些,否則,當粗加工時會因接刀刀痕過深而影響加工質量。

 高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽,最好不要用于加工毛坯面,因為毛坯面有硬化層和夾砂現象,會加速刀具的磨損。

 加工余量較小,并且要求表面粗糙度較低時,應采用立方氮化硼(CBN)刀片端銑刀或陶瓷刀片端銑刀。

 鑲硬質合金的立銑刀可用于加工凹槽、窗口面、凸臺面和毛坯表面。

 鑲硬質合金的玉米銑刀可以進行強力切削,銑削毛皮表面和用于孔的粗加工。

 加工精度要求較高的凹槽時,可采用直徑比槽寬小一些的立銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具的半徑補償功能銑削槽的兩邊,直到達到精度要求為止。

 在數控銑床上鉆孔,一般不采用鉆模,鉆孔深度為直徑的5倍左右的深孔加工容易折斷鉆頭,可采用固定循環(huán)程序,多次自動進退,以利于冷卻和排屑。鉆孔前最好先用中心鉆鉆一個中心孔或采用一個剛性好的短鉆頭锪窩引證。锪窩除了可以解決毛坯表面鉆孔引證問題外,還可以替代孔口倒角。

       相信大家看了我們正工數控技術專家關于數控銑床不同類型數控銑刀的加工功能介紹以后,會對如何合理選擇數控銑刀有更專業(yè)的認識,對發(fā)揮數控銑床的加工效率及降低企業(yè)的加工成本奠定基礎。


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