VMC850立式加工中心技術參數(shù)及配置說明

  VMC850立式加工中心是熱銷型加工中心，該型號加工中心廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。山東正工數(shù)控VMC850立式加工中心是一款高速，高精密，高效率的產品，歡迎來廠考察，洽談。

VMC850立式加工中心技術參數(shù)：

VMC850立式加工中心結構：

　　VMC850立式加工中心是我公司引進臺灣先進技術，自行研制開發(fā)生產的最新一代數(shù)控加工中心，該加工中心廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。

　　1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩(wěn)定，確�；�礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結構經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性與高強度。寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，可確保加工時的重負載能力。

　　2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸BT40-150mm。

　　(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。

　　(2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，最高轉速可達8000r/min。

　　(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉時，避免產生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。

　　3、采用臺灣律廷C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，預緊力為4.5噸，滾珠絲杠經(jīng)預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。

　　4、 X、Y、Z軸進給均采用硬軌道設計，其中Y向導軌為四軌道（含輔助導軌）機床導軌三軸導軌滑動面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑，大大增加了機床導軌的使用壽命同時也增加了機床精度的穩(wěn)定性。

　　5、選擇配置：采用原裝臺灣圣杰斗笠式20T把刀庫，保證了機床可以快速穩(wěn)定的換刀，滿足了客戶自動化加工的要求。（數(shù)控銑床不含刀庫）

　　6、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。

　　7、當機床配立體式全防護時，機床在強力切屑時保證外防護不震動。

　　8、  CNC控制系統(tǒng)采用臺灣新代21MA總線絕對值控制系統(tǒng)，系統(tǒng)帶有高速高精功能且支持四軸聯(lián)動，主軸電機與驅動器為臺灣新代，各軸進給電機均采用日本安川絕對值式，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點，具備了制造模具應有的功能及機加工能力�？膳鋫錁藴蔆F卡接口及USB接口功能。

　　9、高效率自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。

　　10、電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確�？刂葡到y(tǒng)運轉時不受外部干擾。更好的保證生產安全。

　　11、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。同時采用先進的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度。

    VMC850立式加工中心具體價格根據(jù)其配置來定，具體價格可電話咨詢 ：

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